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CQB-F型氟塑料磁力泵，是泉達(dá)泵閥本單位開發(fā)的新產(chǎn)品，并引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，采用聚偏二氟乙烯制造，該材料是目前世界上最優(yōu)秀的耐腐蝕材料，用該材料生產(chǎn)的磁力泵使用范圍廣，耐腐蝕性能強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高，不老化，無(wú)毒素分解等優(yōu)點(diǎn).
CQB-F型氟塑料磁力泵產(chǎn)品特點(diǎn)
氟塑料磁力泵的設(shè)計(jì)不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優(yōu)秀“塑料王”(氟塑料)制造，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此，氟塑料磁力泵可輸送任意濃（強(qiáng)）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。防漏設(shè)計(jì)取消了軸封，利用磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)，完全消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場(chǎng)地。
分類：目前國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)的氟塑料磁力泵主要有：CQB型氟塑料磁力泵 、ZMD氟塑料自吸式磁力泵 、IMD型氟塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵等。由于泵的過流部分選用“氟塑料合金”制造。可連續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強(qiáng)氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。CQB-F氟塑料磁力泵設(shè)計(jì)獨(dú)特，無(wú)須機(jī)械軸封，絕對(duì)不滲漏，液體過流部件選用氟塑料，陶瓷、氟橡膠等材料，泵體外殼用金屬材料固定，故泵體足以承托管道的重量，使用保養(yǎng)及為方便。
工作原理
驅(qū)動(dòng)裝置采用主動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上，泵室完全封閉，通過磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、安全節(jié)能。堅(jiān)固耐用的泵體結(jié)構(gòu)雖然接觸液體部分是氟塑料，但泵外殼是金屬材料，故泵體足以承受管道的重量及抵受機(jī)械性沖擊。氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
主要用途
本產(chǎn)品廣泛適用于：石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車制造的酸洗工藝、稀土分離、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、無(wú)線電等行業(yè)
使用溫度：-20℃至100℃。
性能參數(shù)：
流量：1.8-100m3/h
揚(yáng)程：8-32m
電機(jī)功率：0.12-18.5KW
轉(zhuǎn)速：2900r/min
型號(hào)意義:
例如：CQB50-32-160F
CQB-磁力驅(qū)動(dòng)離心泵
50-吸入口直徑（mm）
32-排出口直徑（mm）
160-葉輪名義直徑（mm）
F-氟塑料
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性能參數(shù)表:
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型 號(hào)
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口徑(mm)
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流量 (m3/h)
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揚(yáng)程 (m)
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電機(jī)功率 (kW)
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電壓
(V)
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材質(zhì)
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進(jìn)口
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出口
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CQB15-10-85F
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15
|
15
|
1.8
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8
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0.12
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220/380
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聚
偏
二
氟
乙
烯
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CQB20-15-105F
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25
|
18
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3
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12
|
0.37
|
220/380
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CQB32-25-125F
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32
|
25
|
3.2
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20
|
0.75
|
380
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CQB32-25-145F
|
32
|
25
|
3.2
|
25
|
0.75
|
380
|
|
CQB40-32-115F
|
40
|
32
|
6.3
|
15
|
0.75
|
380
|
|
CQB40-32-145F
|
40
|
32
|
6.3
|
25
|
1.5
|
380
|
|
CQB40-32-160F
|
40
|
32
|
6.3
|
32
|
2.2
|
380
|
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CQB50-40-125F
|
50
|
40
|
12.5
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20
|
2.2
|
380
|
|
CQB50-40-160F
|
50
|
40
|
12.5
|
32
|
3
|
380
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CQB65-50-125F
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65
|
50
|
25
|
20
|
3
|
380
|
|
CQB65-50-160F
|
65
|
50
|
25
|
32
|
5.5
|
380
|
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CQB80-65-125F
|
80
|
65
|
50
|
20
|
7.5
|
380
|
|
CQB80-65-160F
|
80
|
65
|
50
|
32
|
11
|
380
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CQB100-80-125F
|
100
|
80
|
100
|
20
|
11
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380
|
|
CQB100-80-160F
|
100
|
80
|
100
|
32
|
18.5
|
380
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注：表中CQB32-25-125F----CQB100-80-160F都可配防爆電機(jī)
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結(jié)構(gòu)圖
安裝與調(diào)試
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故障形式
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產(chǎn)生原因
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排除方法
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泵不出水
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1.水泵反轉(zhuǎn)
2.進(jìn)水管道漏氣
3.泵腔蓄水不足
4.電壓太高，啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑
5.吸程太高
6.閥門沒有打開
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1.改變電機(jī)接線
2.杜絕漏氣
3.增加蓄水量屯
4.調(diào)正電壓
5.降低泵安裝位置
6.校正或更改閥門
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流量不足
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1.吸入管徑太小或淤塞
2.葉輪流道阻塞
3.揚(yáng)程過高
4.轉(zhuǎn)速不夠
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1.調(diào)換或清洗進(jìn)水管
2.清洗葉輪
3.開大出水閥
4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
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揚(yáng)程過低
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1.流量過大
2.轉(zhuǎn)速太低
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1.關(guān)小出水閥
2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
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噪音太大
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1.泵軸嚴(yán)重磨損
2.軸承嚴(yán)重磨損
3.外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸
4.動(dòng)靜環(huán)磨損葉輪與泵體研磨
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1.更換泵軸
2.更換軸承
3.拆除泵頭重新組裝
4.更換動(dòng)靜環(huán)
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漏 液
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密封墊川損壞
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更換密封墊川
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（一）磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合，電機(jī)務(wù)必朝上。
（二）當(dāng)抽吸液面高于泵,心線時(shí)，起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)， 管道需配備底閥。
（三）泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
（四）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
（五）電機(jī)啟動(dòng)后，?慢打開排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。
（六）泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后切斷電源。
使用注意事項(xiàng)
（一）因碰力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介盾，所以絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
（三）泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。
（四）被榆送的介質(zhì)應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。氟塑料泵的使用溫度最低不能低于零下30℃最高不能超過100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作莊力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30 X10-6m㎡/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
（五）對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)易的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
（六）磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
感謝訪問泉達(dá)，我公司主要生產(chǎn)管道泵，自吸泵，排污泵等產(chǎn)品
產(chǎn)品名稱：
